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全自动铆钉机:提高铆钉机的铆接强度

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全自动铆钉机:提高铆钉机的铆接强度

发布日期:2022-03-02 作者: 点击:

       全自动铆钉机:提高铆钉机的铆接强度!亿能机械下面给大家来介绍一下吧!

  由于工艺简单,连接可靠,抗振、抗冲击性能好,广泛应用于施工术语“车桥”。但在实际应用过程中,仍存在一些问题,如焊缝填充或铆接冲击强度,如铆接设计不当或现有设计条件较差,不能满足正常的设计要求。例如,恶劣的环境会对高质量产品的组装产生负面影响。

  1、传统铆接方法:

  铆钉孔间距设计对铆钉的厚度、直径和长度都有一定的要求和限制。

  铆钉间距T,其中Z大允许距离(受拉构件)或16D0248δ(d0是铆钉孔的直径,薄、板的δ),Z小距离为3.5d0。

  铆钉长度L=1.12σδ+1.4D(钢),L=σδ+1.4D(有色金属)。D是铆钉的直径。铆接厚度一般不超过5D,即铆接件不超过4层。在传递铆接力时,在直线方向上的铆接力个数应不小于6个,不小于2个。

  铆接前后的冲压承载力。因此,承载力小于20%的内孔铆接冲头方法只能用于弱元件或力元件较小的嵌缝材料。采用相同的铆接件,避免不同热膨胀系数对铆接强度的影响。

  实际应用在一些设计环境不能满足上述条件,外壳的强度容易生产,不能满足结构的设计寿命,当不止一个铆钉,铆钉后第一个组件可能会造成铆接,铆接部门不是垂直于铆钉,在铆接零件的过程中容易划伤和划伤零件表面之间的铆接,Z终影响零件的铆接强度。

  2、改进铆接机强度解决方案,通过关键部位的轴?固定轴现在用于圆周运动和转矩传递,而某些类型的键还可以实现轴向固定和轴向力传递,实现轴向移动连接。

  关键多齿工作,容量大,中性,方向性好,根浅,应力集中小,方便矩形花键加工,可获得高精度磨削方法。在此基础上,打破传统的圆柱铆接方式,将多个圆柱铆接改为单花键铆接,以适应较小的设计环境,提高铆接的强度和耐久性。

全自动铆钉机

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